SELCO EBTR 120 Twin Pusher - 5600 mm

Centre de sciage à commande numérique à une ligne de coupe, avec deux pousseurs indépendants et plateforme tournante pour prédécoupe automatique.
Chargement automatique des panneaux, directement depuis une table élévatrice de précision.

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES

Longueur de coupe maximum : 5600 mm

Course max du pousseur auxiliaire : 4300 mm

Dépassement maximum de la lame par rapport au plan de travail : 122 mm

Ouverture maximum des pinces de blocage des panneaux : 110 mm

Table élévatrice avec chargement direct : 5600 x 2200 mm

Dimensions minimum des panneaux en position de chargement : 2440 x 1220 mm

Épaisseur minimum pouvant être chargée depuis la table élévatrice : 10 mm

Lame principale ⌀ 430 mm, 18,5 kW / 50Hz (25 CV)

Lame inciseur ⌀ 200 mm, 2,2 kW / 50 Hz (3 CV)

Moteur brushless pour déplacement :
- Du chariot lames - vitesse 1 -150 m/min
- Du pousseur principal - vitesse maximum 100 m/min

Dispositif d'alignement latéral à 2 rouleaux arrières avec positionnement automatique (60 mm à 2200 mm)

Plateforme rotative pour prédécoupes automatiques

Pour exécuter une ou plusieurs prédécoupes

La station toumante est formée d'une plateforme soulevant et tournant la pile de pièces de 90°

Pour la rotation, les plèces sont maintenues en place par 4 dispositifs de blocage

La pile de plèces est alignée par des dispositifs avant et après la rotation

Dès que le cycle de prédécoupe est terminé, la partie principale de la pile est reportée sur la station tournante, si nécessaire, et tournée à nouveau de 90°, tandis que la partie prédécoupée est envoyée à la découpe transversale

2 dispositifs d'alignement de la pile, avant et longitudinal, après la rotation

Pousseur auxiliaire TWIN PUSHER

Pousseur auxiliaire pour l'exécution simultanée de plusieurs phases de découpe

Fonctionne de manière synchronisée avec le pousseur principal

Les 2 pousseurs sont gérés par un logiciel qui, en fonction du schéma de découpe et des phases d'usinage nécessaires, sélectionne les pinces des divers pousseurs à Insérer dans la zone d'usinage afin de réaliser le plus grand nombre possible de cycles de découpe simultanés.

Le pousseur auxiliaire est formé de 4 pinces Indépendantes et peut en monter une cinquième (option).

Expulsion automatique des panneaux coupés

4 pinces pneumatiques à levage indépendant dans la zone transversale du pousseur principal (placées à 70, 180, 390, 600 mm de l'équerre)

4 pinces pneumatiques à levage indépendant dans la zone longitudinale du pousseur principal (placées à 2235, 3845, 4650, 5450 mm de l'équerre)

4 pinces pneumatiques à levage indépendant dans le pousseur auxiliaire (placées à 70, 180, 390, 600 mm de l'équerre), 5^ème à 810 mm

Plans supports frontaux

5 tables à coussin d'air avec profil arrondi 2050 x 850 mm pour maximiser la largeur à disposition pour la découpe transversale simultanée de bandes

Rallonge de la 1^ère table 2050 mm

Table élévatrice de chargement

Bâti industriel

Structure monobloc lourde, parfaite stabilité

Rails de guidage du charlot porte-lames cémentés et calibrés

Le chariot porte-outils supporte la lame principale et la lame inciseur qui la précède

Groupe presseur

Groupe d'alignement latéral à deux rouleaux indépendants

Commande sur PC Windows XP, écran 17"

Avec schémas de coupe, listes, coupes manuelles, simulation, diagnostic, aide en ligne, entretien, statistiques et paramètres

 

ÉQUIPEMENTS COMPLÉMENTAIRES INCLUS

DISPOSITIF "QUICK CHANGE"
Pour remplacement rapide et en toute sécurité de la lame principale et de la lame inciseur

FONCTION "DIGISET"
Pour le réglage électronique (directement sur la commande numérique) de l'alignement horizontal et vertical de la lame-inciseur avec la lame principale

DEUXIÈME ROULEAU CAOUTCHOUC
Pour dispositif d'alignement latéral

PINCE PNEUMATIQUE SUPPLÉMENTAIRE À MOUVEMENT VERTICAL DE 90°

CINQUIÈME PINCE PNEUMATIQUE SUPPLÉMENTAIRE POUR POUSSEUR AUXILIAIRE POSITIONNÉE À 810 MM DE L'ÉQUERRE

POUSSOIR POUR START CYCLE COMMANDE À DISTANCE COMPRENANT LE POUSSOIR D'URGENCE
Positionné à côté du 2^ème coussin d'air

FONCTION "P.FS." POUR LA COUPE TRANSVERSALE (POST-FORMING)

FNCTION DE TRAVAIL AVANCÉ
Fonction "macro" : éxecution d'une rainure à l'intérieur d'un programme

CONVOYEUR MOTORISÉ EN ENTRÉE DE TABLE ÉLÉVATRICE

ENTRÉE LATÉRALE DROITE SUR TABLE ÉLÉVATRICE

ROULEAUX MOTORISÉS SUR TABLE ÉLÉVATRICE POUR SCIE 5600 x 2200 mm AVEC CHARGEMENT LATÉRAL

INVERTER SUR LA TABLE ÉLÉVATRICE POUR LA DÉSCENTE RAPIDE DE LA TABLE

 

PARTIE INFORMATIQUE BUREAU

LOGICIEL "OPTIPLANNING" VERSION PROFESSIONNELLE :

Possibilité de regrouper un grand nombre de listes de coupe (même pour différents matériaux) afin de pouvoir les optimiser en un seul travail

Contenant la fonction "IMPORT FILE"
Pour éditer les listes des pièces à fabriquer et/ou des matériaux devant être coupés

Gestion automatique du magasin panneaux et des déchets pouvant être récupérés

FONCTION DE STOCK DES PANNEAUX ET DES CHUTES

LOGICIEL "QUICK OPTI"
Pour optimisation des schémas de coupe

IMPRIMANTE D'ÉTIQUETTES ÉLÉCTRONIQUE AVEC PEELER À BORD DE LA MACHINE

 

Aspiration des poussières :

1 bouche d'aspiration principale 200 mm

2 bouches d'aspiration supérieures sur la ligne de coupe 100 mm

1 bouche d'aspiration supérieure à l'extrémité du presseur 150 mm

Débit d'aspiration nécessaire 7000 m³/h

Alimentation pneumatique : 260 Nl/min